玻璃安瓿电子检漏机的工作原理和测试结果显示

　　本设备将空罐送入密封的套筒内，采用密封装置将空罐内部与外部密封隔离，然后向空罐内充入压缩气体，使罐内的压力达到8到12bar；罐外抽真空至压力0.2到0.4bar；从而将空罐置于内正外负的高压差工况下，来模拟空罐灌装高压内容物后的状态，并经过一段保压时间，若有泄漏，即使微小的泄漏也会引起套筒内的压力变化，由压力传感器读取数据并进行分析，若超过设定值，系统将视为废品罐剔除。

 

　　玻璃安瓿电子检漏机被测工件比标准工件密封性好

　　测漏仪需要显示泄漏率。直压法和差压法的测漏仪显示泄漏率前需要对仪器进行补偿和校准。也就是接无泄漏标准工件找系统零点（这个过程有的测漏仪器称作系统0点校准，有的仪器成为系统归零offset）和将固定漏率的漏口接入这个

 

　　无泄漏工件的系统后，测试结果和固定漏率的漏口数值需要对应的参数值（这个过程有的测漏仪称为标定容积，有的测漏仪器称为校准过程）。

 

　　因此汽车发动机或者零部件客户提供无泄漏的标准工件。标准工件很重要，应该是选取几乎不漏气的工件。测试前将此工件和管路夹具系统补偿为0值（即使不漏的工件和管路夹具系统也肯定有压力变化，可以看出测试阶段总是有点压力衰减）。

 

　　如果测试过程中有被测工件比选定的标准工件还要好（压力衰减比选定不泄漏标准样件还小），因为我们之前把无泄漏标准工件的泄漏率标为0cc/min，那么这个被测工件的泄漏率就显示为负值。